卷制法蘭熱處理過程中經常遇到的問題有：

　　（1）滲碳淬火齒輪硬度低；

　　（2）棒料淬火裂紋；

　　解決問題的方法：

　　（1）在UNICASE滴注式隨氣體滲碳氮化爐中滲碳淬火的800多件大型卷制法蘭，要求滲碳淬火后表面硬度58~63HRC，而抽檢時零件的表面硬度為52~56HRC。由于一時不能確定是滲碳問題，還是淬火問題，淬火是加熱問題，還是冷卻問題，所以采用了一個簡單的方法，幫助產品達到要求表面硬度，方法過程：把已檢測的齒輪取3件用鐵絲捆綁，用鹽浴爐內重新加熱，在油槽中淬火冷卻，約30~40MIN后，檢測淬火硬度Wie63~65HRC，把這批齒輪重新加熱淬火后，抽檢硬度全部合格；

　　（2）φ14MM×240MM的40CR俸料經調質處埋后，過了約一周時間（使用時）發現幾乎全部開裂，裂紋形狀為縱向單裂紋，多數裂紋裂透棒料的兩端面。根據裂紋形態判斷為淬火裂紋。該批棒料為二班淬火、三班回火，而零件材料、淬火溫度和冷卻介質等工藝參數都沒有記錄。經過以下處理：取一根棒料與45鋼接頭一同在鹽浴爐中加熱，然后在鹽水中淬火冷卻，冷卻后約20～30MIN，該棒料開裂，并且裂紋形狀與上述裂紋形狀相同。事實證明是誤將該批棒料當成45鋼進行了淬火。